Ein Profi, der steuert, Vakuum-Beschichtungsanlage Mantel optische Elemente mit chemischen oder Metall Film, reflektierende Eigenschaften der Elemente zu ändern. Aufgaben umfassen:

• Reads arbeiten, um zu prüfen, Dicke optisches Element und Typ Beschichtungsmaterial angegeben.
• Installationen Heizung Filamenten in Beschichtungsmaschine je nach Art Lack angewendet, mit Schraubenzieher.
• Füllt Tiegel mit Beschichtungsmaterial und Positionen Tiegel unter Heizung Glühlampe.
• Secures optisches Element in Jig und Zentren Gigue in Vakuumkammer Maschine um einheitliche Beschichtung von optischen Oberfläche zu gewährleisten.
• Setzt Kuppel-förmige Lid (Vakuum Glocke) über Vorrichtung oder Deckel ausgestattet mit Fenster je nach Maschine senkt.
• Beginnt-Maschine, das Vakuum und Releases Chemikalien oder Metall Form Beschichtung auf optisches Element Prozess der Sublimierung oder Atomisierung erstellt.
• Observes wechselnden Farben des Elements durch Vakuum Glocke oder Sichtfenster um festzustellen, wenn Element ist beschichtet, um Spezifikationen oder liest Belichtungsmesser Schichtdicken bestimmen.
• Gilt und entfernt Streifen Zellophan Einhaltung der Beschichtung auf optische Element testen.
• Elemente in chemischen Lösung Elemente bereinigen eintauchen kann.
• Ultraschall Vibrator sauber Element tätig werden dürfen.
• Optische Elemente vor der Beschichtung, Mängel, wie z. B. Flecken, Abschürfungen und Ecken und Kanten, mit Mikroskop erkennen überprüfen kann.
• Zement-optische Elemente zusammen, um mehrere lamellierten Elemente bilden kann.
• Kann spray Emulsion auf Objektiv Vorbereitung auf Beschichtung.